“聯(lián)想AI+”再下一城 填補(bǔ)輪胎外觀全檢領(lǐng)域空白
上證報(bào)中國(guó)證券網(wǎng)訊(記者 李興彩)聯(lián)想在“AI+”領(lǐng)域再下一城。2月6日,聯(lián)想在公眾號(hào)宣布,近日,聯(lián)想正式發(fā)布中國(guó)輪胎行業(yè)首臺(tái)外觀缺陷全檢設(shè)備,填補(bǔ)了輪胎外觀全檢領(lǐng)域的一大空白。
聯(lián)想介紹,該設(shè)備憑借卓越AI算法,僅需3小時(shí)即可完成一個(gè)配方(AI檢測(cè)參數(shù)配置集)的模型訓(xùn)練,涵蓋近20個(gè)輪胎檢測(cè)項(xiàng)。同時(shí),對(duì)于頗具挑戰(zhàn)的SKU混檢,輪胎換型速度僅需3秒左右,在提升檢測(cè)效率的同時(shí)顯著降低了質(zhì)檢成本。
公安部交管局最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2024年全國(guó)機(jī)動(dòng)車保有量達(dá)4.53億輛,中國(guó)如今已經(jīng)成為名副其實(shí)“車輪上的國(guó)家”。
但在輪胎制造領(lǐng)域,質(zhì)檢環(huán)節(jié)一直是個(gè)棘手難題。輪胎終檢作為質(zhì)檢最后一環(huán),高度依賴人工,在成本、質(zhì)檢質(zhì)量、效率領(lǐng)域面臨多重壓力。質(zhì)檢質(zhì)量方面,首先,輪胎表面形態(tài)復(fù)雜,檢測(cè)人員難以全面觀察到各個(gè)角度的表面缺陷。其次,微小缺陷難以被肉眼捕捉,容易造成漏檢或誤判。效率方面,人工單條輪胎的檢測(cè)時(shí)間平均達(dá)到40秒。由此也帶來(lái)成本問(wèn)題。
聯(lián)想表示,聯(lián)想全新的AI輪胎外觀缺陷全檢設(shè)備輕松解決了上述難題。該設(shè)備依托聯(lián)想邊緣大腦工業(yè)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)軟件(Lizard V3.0),通過(guò)自研行業(yè)領(lǐng)先的小樣本學(xué)習(xí)無(wú)監(jiān)督建模算法,采用高精度光學(xué)模組,搭配1臺(tái)AI服務(wù)器和5個(gè)光學(xué)模塊(含10+組相機(jī)和15+組光源),實(shí)現(xiàn)了對(duì)輪胎外觀缺陷的精準(zhǔn)高效檢測(cè)。檢測(cè)范圍全面覆蓋輪胎的胎冠、溝槽、胎側(cè)、胎肩、胎里和胎趾等部位。
據(jù)悉,該檢測(cè)設(shè)備單臺(tái)占地約6平方米(長(zhǎng)3m×寬2.6m×高2.5m),具備光學(xué)、機(jī)械、電力、算法、軟件這五方面端到端的解決能力,經(jīng)過(guò)少量可能的尺寸適配定制,即可實(shí)現(xiàn)入場(chǎng)即用的效果。目前,聯(lián)想AI輪胎外觀缺陷全檢設(shè)備已在山東一家全球30強(qiáng)輪胎制造企業(yè)落地應(yīng)用。
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